Care sunt considerentele pentru structura structurală a matritelor de injecție?

Dispunerea structurală a plastic matriță de injecție joacă un rol vital în proiectarea matriței, care afectează direct eficiența producției, calitatea produsului, durata de viață și costul de producție. Dispunerea structurală profesională a matriței de injecție trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător mai mulți factori cheie, inclusiv caracteristicile geometrice ale piesei din plastic, costul de fabricație și complexitatea matriței, parametrii de performanță ai mașinii de turnat prin injecție, sistemul de răcire și încălzire a matriței, selectarea suprafeței de despărțire, proiectarea sistemului de turnare și a sistemului de evacuare și configurația mecanismului de evacuare și de tragere a miezului.

Caracteristicile geometrice ale pieselor din plastic
În proiectarea matrițelor de injecție, caracteristicile geometrice ale pieselor din plastic sunt factorii principali de îngrijorare. Forma, dimensiunea, grosimea peretelui, cerințele de precizie și calitatea suprafeței pieselor din plastic vor avea un impact direct asupra designului matriței. Pentru piesele din plastic cu forme complexe sau grosimea neuniformă a peretelui, designul matriței poate necesita o structură cu mai multe cavități sau un design special al curelei pentru a se asigura că topitura de plastic poate umple cavitatea uniform și rapid. În plus, cerințele de precizie ale pieselor din plastic vor afecta, de asemenea, proiectarea toleranței și acuratețea procesării matriței, iar apoi vor afecta durabilitatea și durata de viață a matriței.

Costul de fabricație și complexitatea matriței
Costul de fabricație și complexitatea matriței sunt factori care nu pot fi ignorați în structura structurală. În timpul procesului de proiectare, trebuie făcut un compromis între complexitatea matriței și costul de fabricație. O structură de matriță prea complexă poate duce la o creștere a costurilor de fabricație, o dificultate crescută de procesare și poate chiar afecta fiabilitatea și durabilitatea matriței. Prin urmare, la proiectare, ar trebui să se acorde prioritate simplificării structurii matriței, adoptând componente standardizate și idei de proiectare modulară pentru a reduce costurile de producție și a îmbunătăți eficiența producției.

Parametrii de performanță ai mașinilor de turnat prin injecție
Parametrii de performanță ai mașinilor de turnat prin injecție au un impact important asupra structurii matriței. Parametri precum volumul de injecție, presiunea de injecție, forța de strângere și viteza de deschidere și închidere a matriței vor prezenta cerințe diferite pentru proiectarea matriței. De exemplu, volumul de injecție determină numărul și aranjarea cavităților matriței, presiunea de injecție și forța de strângere afectează în mod direct cerințele de rezistență și rigiditate ale matriței, iar viteza de deschidere și închidere a matriței afectează proiectarea mecanismului de ejectare și tragerea miezului. mecanism. Prin urmare, atunci când proiectați matrița, este crucial să luați în considerare pe deplin parametrii de performanță ai mașinii de turnat prin injecție pentru a asigura o potrivire bună între matriță și mașina de turnat prin injecție.

Sistemul de racire si incalzire al matritei
Sistemul de răcire și încălzire este o parte indispensabilă a aspectului structural al matriței de injecție. Un sistem de răcire și încălzire proiectat corespunzător poate asigura că matrița menține o temperatură adecvată în timpul procesului de turnare prin injecție și previne deformarea sau fisurarea matriței cauzate de supraîncălzire sau suprarăcire. Dispunerea, cantitatea și dimensiunea canalelor de răcire trebuie proiectate în mod rezonabil în funcție de forma, dimensiunea și caracteristicile materialului de turnare prin injecție pentru a asigura un efect de răcire uniform. În același timp, pentru matrițele care trebuie încălzite, poziția de instalare și puterea elementului de încălzire trebuie luate în considerare pentru a obține cel mai bun efect de încălzire.