Ce factori afectează durata de viață a designului matriței de injecție

Designul de matrite de injectie joacă un rol vital în industria de turnare a plasticului, iar calitatea acesteia afectează direct durata de viață a matriței, eficiența producției și calitatea produsului final. Dintr-o perspectivă profesională, impactul proiectării matrițelor de injecție asupra duratei de viață a acestora se reflectă în principal în mai mulți factori cheie, inclusiv selecția materialului, aspectul structural, sistemul de răcire și proiectarea suprafeței de despărțire.

Alegerea materialului
În proiectarea matrițelor de injecție, selecția materialului este principalul aspect. Oțelul de înaltă calitate este baza pentru asigurarea durabilității matriței. Duritatea, rezistența la uzură, rezistența la oboseală și stabilitatea termică a oțelului matriței determină în mod direct durata de viață a matriței. Luând ca exemple oțelurile de matriță de înaltă performanță, cum ar fi Cr12MoV și Cr12Mo1V1, aceste materiale sunt utilizate pe scară largă în fabricarea matrițelor de injecție datorită proprietăților lor cuprinzătoare excelente. Cu toate acestea, incluziunile din oțelul matriței, cum ar fi oxizii fragili și silicații, pot deveni surse potențiale de fisuri în interiorul matriței. Prin urmare, în procesul de selecție a materialului, conținutul de incluziuni trebuie controlat strict pentru a se asigura că rezistența și duritatea matriței sunt echilibrate optim.

Dispunerea structurală
Dispunerea structurală a matriței are, de asemenea, un impact profund asupra vieții sale. Designul structural rezonabil poate reduce eficient stresul matriței în timpul procesului de turnare prin injecție și poate îmbunătăți capacitatea portantă a acesteia. Mai exact, designul formei geometrice a matriței, cum ar fi raza fileului, forma feței de capăt a poansonului, unghiul conului al matriței și schimbarea secțiunii matriței, trebuie să ia în considerare pe deplin caracteristicile de curgere ale topiturii de plastic și stresul matriței pentru a evita concentrarea tensiunilor și fisurarea mucegaiului. În plus, designul mecanismului de ghidare a matriței este, de asemenea, extrem de important. Un mecanism de ghidare fiabil poate asigura centrarea precisă a matriței în timpul procesului de închidere și deschidere a matriței, poate evita uzura reciprocă între poanson și matriță și poate prelungi astfel durata de viață a matriței.

Sistem de racire
Sistemul de răcire este o parte indispensabilă a designului matriței de injecție. Proiectarea rezonabilă a canalului de apă de răcire poate asigura că matrița menține o temperatură adecvată în timpul procesului de turnare prin injecție și previne deformarea și fisurarea matriței cauzate de supraîncălzire sau suprarăcire. Dispunerea, numărul și dimensiunea canalului de apă de răcire trebuie proiectate științific în funcție de forma, dimensiunea și caracteristicile materialului de turnare prin injecție pentru a asigura răcirea uniformă a matriței și pentru a evita deteriorarea mucegaiului cauzată de supraîncălzirea locală. În plus, debitul și temperatura apei de răcire trebuie, de asemenea, controlate cu precizie pentru a îndeplini cerințele de răcire în timpul procesului de turnare prin injecție.

Proiectarea suprafeței de despărțire
Suprafața de despărțire joacă un rol vital în matrița de injecție. Ca canal pentru ca topitura de plastic să curgă în cavitatea matriței, designul său este crucial pentru durata de viață a matriței. Poziționarea, forma și dimensiunea suprafeței de despărțire trebuie proiectate în mod rezonabil în funcție de cerințele specifice ale produsului și de caracteristicile materialului de turnare prin injecție pentru a se asigura că topitura de plastic poate curge fără probleme în cavitatea matriței și pentru a evita stagnarea sau arderea la suprafata de despartire. În plus, spațiul de la suprafața de despărțire trebuie, de asemenea, controlat cu precizie pentru a preveni uzura și deteriorarea matriței în timpul procesului de închidere și deschidere a matriței.